厌氧颗粒污泥中毒、失去活性，其后果是严重的。如果长时间不能恢复，废水无法处理，将影响生产甚至造成停产；即使及时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，会给企业带来较大的经济损失。因此，将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快恢复活性才是更佳方案。下面泽源净水--聚合氯化铝厂家给大家介绍初步判断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。

1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点

(1)厌氧反应器去除率下降

发现厌氧反应过程COD去除率下降，甲烷产量明显减少时，要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始中毒，如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零（进出水COD比较接近），几乎不产甲烷时，可初步判断厌氧颗粒污泥中毒。

(2) 挥发性脂肪酸VFA升高

厌氧反应器排出的废水中，如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高，甚至升至8-17 mmol/L（正常时VFA浓度小于5 mmol/L），即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。

(3) 厌氧反应器出水pH值发生变化

如果厌氧颗粒污泥pH值异常，即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况（一般情况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小），有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎糜烂现象，出水颗粒污泥流失严重，颗粒污泥开始大量失去活性甚至全部失去活性。

综合以上几种现象，可判断厌氧颗粒污泥已中毒，并已失去活性。

2. 处理方法

(1) 发现并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必须及时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。

(2) 及时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行..清洗，每2小时取样分析VFA的变化情况，恢复期间进行连续跟踪测定。

(3) 当VFA开始向低值方向变化时，可开始小量进入废水，并及时跟踪VFA、甲烷产量的变化，该步骤可连续进行1-2天。

(4) 提高进水量至200m3/h，并按比例投加营养盐，同样及时跟踪VFA、甲烷产量的变化。

(5) 提高进水水量至300m3/h，并按比例投加营养盐，及时跟踪VFA、产甲烷量的变化，该步骤可连续进行3-5天，此时开始有少量甲烷产生，产甲烷菌慢慢恢复活性。

泽源净水主要生产聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM、聚合硫酸铁、醋酸钠、硫酸亚铁等。产品广泛应用于造纸污水处理，洗煤污水处理，油田污水处理，生活污水处理等各种工业污水。公司将以可靠的产品质量、优惠的产品价位、周到的售后服务，良好的商业信誉来赢得您对我们的信任和支持！

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